Ko'pgina mexanik qismlar burilish va bükme kabi o'zgaruvchan va zarba yuklari ostida ishlaydi va ularning sirt qatlami yadrodan yuqori stressga ega; Ishqalanish holatlarida sirt qatlami doimo eskiradi. Shuning uchun zarbning sirt qatlamini mustahkamlash talabi ilgari suriladi, bu sirtning yuqori mustahkamligi, qattiqligi va aşınma qarshiligiga ega ekanligini anglatadi.
Soxta qismlarga sirt issiqlik bilan ishlov berish - bu ishlov beriladigan qismning tuzilishi va xususiyatlarini o'zgartirish uchun faqat issiqlik bilan ishlov berish jarayoni. Odatda, sirt yuqori qattiqlik va aşınma qarshilikka ega, yadro esa hali ham etarlicha plastiklik va qattiqlikni saqlaydi. Ishlab chiqarishda yadroning mexanik xususiyatlari talablarga javob berishini ta'minlash uchun birinchi navbatda ma'lum tarkibga ega po'lat tanlanadi, so'ngra ishlash talablariga javob beradigan sirt qatlamini mustahkamlash uchun sirt issiqlik bilan ishlov berish usullari qo'llaniladi. Yuzaki issiqlik bilan ishlov berish ikki toifaga bo'linadi: sirtni söndürme va sirt kimyoviy issiqlik bilan ishlov berish.
Soxta qismlarning sirtini söndürme. Soxta qismlarning sirtini so'ndirish issiqlik bilan ishlov berish usuli bo'lib, ishlov beriladigan qismning sirtini söndürme haroratiga qadar tez isitadi, so'ngra tez soviydi, faqat sirt qatlami so'ndirilgan tuzilmani olish imkonini beradi, yadro esa hali ham oldindan söndürülmüş tuzilmani saqlab qoladi. . Odatda induksion isitish sirtini o'chirish va olovni isitish yuzasini söndürme ishlatiladi. Yuzaki söndürme odatda o'rta karbonli po'lat va o'rta uglerodli qotishma po'latdan yasalgan zarb qilish uchun ishlatiladi.
Induksion isitish bilan o'chirish elektromagnit induksiya printsipidan foydalanadi, bu esa o'zgaruvchan tok orqali ishlov beriladigan qismning yuzasida katta girdab oqimlarini keltirib chiqaradi, bu esa yadro deyarli isitilmaganda zarb yuzasini tez qizdirishga olib keladi.
Induksion isitish sirtini söndürme xususiyatlari: söndürüldükten so'ng martensit donalari tozalanadi va sirt qattiqligi oddiy söndürmeden 2-3 HRC yuqori. Sirt qatlamida sezilarli qoldiq bosim kuchlanishi mavjud bo'lib, bu charchoq kuchini yaxshilashga yordam beradi; Deformatsiyaga va oksidlovchi dekarburizatsiyaga moyil emas; Mexanizatsiyalash va avtomatlashtirishga erishish oson, ommaviy ishlab chiqarish uchun mos. Induksion isitish bilan o'chirishdan so'ng, so'ndirish stressini va mo'rtlikni kamaytirish uchun 170-200 ℃ haroratda past harorat talab qilinadi.
Olovli isitish sirtini o'chirish - kislorodli asetilen gazining yonishi (3100-3200 ° S gacha) olovini ishlatadigan texnologik usul bo'lib, zarb sirtini faza o'zgarishi haroratidan yuqori tezlikda isitish, keyin esa söndürme va sovutish.
Söndürmeden so'ng darhol past haroratli haroratni o'tkazing yoki o'z-o'zidan tejamkorlik qilish uchun zarbning ichki chiqindi issiqligini ishlating. Bu usul 2-6 mm gacha bo'lgan söndürme chuqurligini olishi mumkin, oddiy uskunalar va arzon narxlardagi, bitta bo'lak yoki kichik partiyalar ishlab chiqarish uchun mos.
Yuborilgan vaqt: 2023 yil 05-sentabr
