Metall ish qismlarini kerakli mexanik, fizik va kimyoviy xususiyatlar bilan ta'minlash uchun materiallarni oqilona tanlash va turli shakllantirish jarayonlari bilan bir qatorda issiqlik bilan ishlov berish jarayonlari ko'pincha zarur. Chelik mexanik sanoatda eng ko'p ishlatiladigan material bo'lib, issiqlik bilan ishlov berish orqali boshqarilishi mumkin bo'lgan murakkab mikro tuzilishga ega. Shuning uchun po'latni issiqlik bilan ishlov berish metallga issiqlik bilan ishlov berishning asosiy tarkibi hisoblanadi.
Bundan tashqari, alyuminiy, mis, magniy, titanium va ularning qotishmalari ham turli ishlash ko'rsatkichlarini olish uchun issiqlik bilan ishlov berish orqali mexanik, fizik va kimyoviy xususiyatlarini o'zgartirishi mumkin.
Issiqlik bilan ishlov berish, odatda, ishlov beriladigan qismning shakli va umumiy kimyoviy tarkibini o'zgartirmaydi, balki ishlov beriladigan qismning ichidagi mikro tuzilmani o'zgartirish yoki ishlov beriladigan buyum yuzasidagi kimyoviy tarkibni o'zgartirish orqali uning ishlashini beradi yoki yaxshilaydi. Uning xarakteristikasi, odatda, yalang'och ko'z bilan ko'rinmaydigan ishlov beriladigan qismning ichki sifatini yaxshilashdir.
Issiqlik bilan ishlov berishning vazifasi materiallarning mexanik xususiyatlarini yaxshilash, qoldiq stresslarni bartaraf etish va metallarning ishlov berish qobiliyatini oshirishdir. Issiqlik bilan ishlov berishning turli maqsadlariga ko'ra, issiqlik bilan ishlov berish jarayonlarini ikki toifaga bo'lish mumkin: dastlabki issiqlik bilan ishlov berish va yakuniy issiqlik bilan ishlov berish.
1.Dastlabki issiqlik bilan ishlov berishning maqsadi ishlov berish samaradorligini oshirish, ichki stressni bartaraf etish va yakuniy issiqlik bilan ishlov berish uchun yaxshi metallografik tuzilmani tayyorlashdir. Issiqlik bilan ishlov berish jarayoni tavlanish, normalizatsiya, qarish, söndürme va temperatura va boshqalarni o'z ichiga oladi.
l Termik ishlov berishdan o'tgan blankalar uchun tavlanish va normalizatsiya qo'llaniladi. Karbonli po'lat va uglerod miqdori 0,5% dan ortiq bo'lgan qotishma po'latdan qattiqligini kamaytirish va kesishni osonlashtirish uchun tez-tez tavlanadi; Karbonli po'lat va uglerod miqdori 0,5% dan kam bo'lgan qotishma po'lat, ularning past qattiqligi tufayli kesish paytida asbob yopishmasligi uchun normalizatsiya bilan ishlov beriladi. Yuvish va normallashtirish don hajmini yaxshilash va kelajakda issiqlik bilan ishlov berishga tayyorgarlik ko'rish uchun yagona mikro tuzilishga erishish mumkin. Yuvish va normalizatsiya ko'pincha qo'pol ishlov berishdan keyin va qo'pol ishlov berishdan oldin tartibga solinadi.
l Vaqtni davolash asosan bo'sh ishlab chiqarish va mexanik ishlov berishda hosil bo'lgan ichki stresslarni bartaraf etish uchun ishlatiladi. Haddan tashqari yuk tashishning oldini olish uchun umumiy aniqlikka ega qismlar uchun nozik ishlov berishdan oldin vaqtni qayta ishlashni tashkil qilish mumkin. Biroq, yuqori aniqlik talablari bo'lgan qismlar uchun (masalan, koordinatali burg'ulash mashinalarining korpusi) ikki yoki undan ortiq qarish jarayonini tashkil qilish kerak. Oddiy qismlar odatda qarish davolashni talab qilmaydi. Quymalarga qo'shimcha ravishda, qattiqligi past bo'lgan ba'zi nozik qismlar uchun (masalan, nozik vintlardek), ishlov berish jarayonida hosil bo'lgan ichki kuchlanishlarni bartaraf etish va qismlarning ishlov berish aniqligini barqarorlashtirish uchun qo'pol ishlov berish va yarim aniq ishlov berish o'rtasida ko'p qarish muolajalari o'tkaziladi. Ba'zi mil qismlari to'g'rilash jarayonidan keyin vaqtni davolashni talab qiladi.
l Söndürme va temperatura so'ndirishdan keyin yuqori haroratli temperaturali ishlov berishni nazarda tutadi, bu bir xil va nozik temperli martensit strukturasini olishi mumkin, kelajakda sirtni söndürme va nitridlash jarayonida deformatsiyani kamaytirishga tayyorlaydi. Shuning uchun, söndürme va temperleme ham tayyorgarlik issiqlik bilan ishlov berish sifatida ishlatilishi mumkin. Söndürülmüş va temperli qismlarning yaxshi keng qamrovli mexanik xususiyatlari tufayli qattiqlik va aşınma qarshilik uchun past talablarga ega bo'lgan ba'zi qismlar yakuniy issiqlik bilan ishlov berish jarayoni sifatida ham ishlatilishi mumkin.
2.Yakuniy issiqlik bilan ishlov berishning maqsadi qattiqlik, aşınma qarshilik va mustahkamlik kabi mexanik xususiyatlarni yaxshilashdir.
l Söndürme sirtni so'ndirish va ommaviy söndürmeyi o'z ichiga oladi. Yuzaki söndürme kichik deformatsiya, oksidlanish va dekarburizatsiya tufayli keng qo'llaniladi, shuningdek, ichki qattiqlik va kuchli zarba qarshiligini saqlab, yuqori tashqi kuch va yaxshi aşınma qarshilik afzalliklariga ega. Yuzaki o'chirilgan qismlarning mexanik xususiyatlarini yaxshilash uchun ko'pincha dastlabki issiqlik bilan ishlov berish sifatida söndürme va temperatura yoki normalizatsiya kabi issiqlik bilan ishlov berishni amalga oshirish kerak. Jarayonning umumiy yo'nalishi: kesish - zarb qilish - normallashtirish (tavlash) - qo'pol ishlov berish - söndürme va temperatura - yarim aniq ishlov berish - sirtni söndürme - nozik ishlov berish.
l Karbürizing söndürme past karbonli po'lat va past qotishma po'lat uchun javob beradi. Birinchidan, qismning sirt qatlamining uglerod miqdori ko'payadi va söndürüldükten so'ng, sirt qatlami yuqori qattiqlikni oladi, yadro esa hali ham ma'lum bir kuch, yuqori qattiqlik va plastisiyani saqlaydi. Karbonizatsiyani umumiy karbürizatsiya va mahalliy karbonlashtirishga bo'lish mumkin. Qisman karbürizatsiya qilinganda, karbüratsiyaga uchramaydigan qismlar uchun sızıntıya qarshi choralar (mis qoplama yoki qoplama sızıntıya qarshi materiallar) qo'llanilishi kerak. Karbürleme va söndürme natijasida yuzaga kelgan katta deformatsiya va karbürleme chuqurligi odatda 0,5 dan 2 mm gacha bo'lganligi sababli, karbürleme jarayoni odatda yarim aniq ishlov berish va nozik ishlov berish o'rtasida tartibga solinadi. Umumiy jarayon yo'nalishi: kesish zarbni normallashtirish qo'pol va yarim aniq ishlov berish karbürleme söndürme nozik ishlov berish. Mahalliy karburizatsiyalangan qismlarning karburizatsiyalanmagan qismi ruxsatni oshirish va ortiqcha karburizatsiyalangan qatlamni kesishning texnologik rejasini qabul qilganda, ortiqcha karburizatsiyalangan qatlamni kesish jarayoni karbürizatsiyadan keyin va söndürmeden oldin tashkil etilishi kerak.
l Nitridlash bilan ishlov berish - azot o'z ichiga olgan birikmalar qatlamini olish uchun azot atomlarining metall yuzasiga infiltratsiyasiga imkon beruvchi davolash usuli. Nitridlash qatlami qismlarning sirtining qattiqligini, aşınma qarshiligini, charchoqqa chidamliligini va korroziyaga chidamliligini yaxshilashi mumkin. Nitridlashning past harorati, kichik deformatsiya va yupqa nitridlash qatlami (odatda 0,6 ~ 0,7 mm dan oshmasligi) tufayli nitridlash jarayoni imkon qadar kechroq tartibga solinishi kerak. Nitridlash paytida deformatsiyani kamaytirish uchun odatda kesishdan keyin stressni engillashtirish uchun yuqori haroratli harorat talab qilinadi.
Xabar vaqti: 24-oktabr-2024
