Po'latdagi uglerod miqdori zarb materiallarining payvandlanishiga ta'sir qiluvchi eng muhim omillardan biridir. Temir va uglerodning kombinatsiyasi bo'lgan po'lat turli xil uglerod miqdori darajasiga ega bo'lishi mumkin, bu uning mexanik xususiyatlariga, jumladan mustahkamlik, qattiqlik va egiluvchanlikka bevosita ta'sir qiladi. Payvandlangan zarblar uchun uglerod tarkibi va payvandlash samaradorligi o'rtasidagi munosabatni tushunish payvandlangan bo'g'inlarning yaxlitligi va sifatini ta'minlash uchun juda muhimdir.
Odatda 0,30% dan kam uglerodni o'z ichiga olgan past karbonli po'latlar eng payvandlanadigan materiallardir. Ushbu po'latlar yaxshi egiluvchanlik va egiluvchanlikni namoyish etadi, bu ularni payvandlashning keng doirasi uchun ideal qiladi. Pastroq uglerod miqdori payvandlash paytida va undan keyin issiqlik ta'sirlangan zonada (HAZ) yorilish xavfini kamaytiradi. Buning sababi shundaki, pastroq uglerod darajasi pastroq qotib qolishga olib keladi, ya'ni material payvandlangan joylarda muammoli bo'lishi mumkin bo'lgan martensit kabi mo'rt mikro tuzilmalarni hosil qilish ehtimoli kamroq. Shunday qilib, past uglerodli zarb buyumlari payvandlash jarayonida yorilish yoki buzilish bilan bog'liq kamroq muammolarga ega.
Aksincha, uglerod miqdori ortib borayotganligi sababli, po'latning payvandlash qobiliyati pasayadi. Uglerod miqdori 0,30% dan 0,60% gacha bo'lgan o'rta uglerodli po'latlar past uglerodli po'latlarga nisbatan yuqori kuch va qattiqlikni ta'minlaydi, ammo payvandlash paytida yuqori xavfga ega. Yuqori uglerod miqdori ko'proq qattiqlashishiga olib keladi, bu esa HAZda martenzitik tuzilmalarni hosil qilish ehtimolini oshiradi. Ushbu mikro tuzilmalar qattiqroq va mo'rtroq bo'lib, ayniqsa stress yoki ta'sir ostida yorilish ehtimolini oshiradi. Ushbu muammolarni oldini olish uchun o'rta uglerodli po'latdan yasalgan zarblarni payvandlashda ko'pincha oldindan isitish va payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berish kabi alohida e'tibor talab etiladi.
0,60% dan ortiq uglerodni o'z ichiga olgan yuqori karbonli po'latlar payvandlash uchun eng katta qiyinchiliklarni keltirib chiqaradi. Yuqori uglerod miqdori po'latning qattiqligi va mo'rtligini sezilarli darajada oshiradi, bu esa payvandlash jarayonida yorilishga ko'proq moyil bo'ladi. Ba'zi hollarda yuqori uglerodli po'latlar maxsus payvandlash usullarini talab qilishi mumkin yoki jarayonga jiddiy o'zgarishlar kiritmasdan umuman payvandlash uchun mos kelmasligi mumkin. Yuqori uglerodli po'latdan yasalgan zarblarda mo'rt buzilishning oldini olish uchun oldindan isitish, o'tish oralig'idagi haroratni nazorat qilish va payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berish juda muhimdir.
Xulosa qilib aytganda, po'latning uglerod tarkibi zarb qilingan komponentlarda payvandlash muvaffaqiyatini aniqlashda hal qiluvchi rol o'ynaydi. Past karbonli po'latlar eng payvandlanadigan hisoblanadi, o'rta va yuqori uglerodli po'latlar esa yorilish kabi nuqsonlarni oldini olish uchun payvandlash parametrlarini yanada ehtiyotkorlik bilan nazorat qilishni talab qiladi. Uglerod tarkibini tushunish va tegishli payvandlash protseduralarini tanlash turli xil sanoat ilovalarida payvandlangan zarblarning chidamliligi va ishlashini ta'minlash uchun zarurdir.
Xabar vaqti: 2024 yil 16-oktabr
