Söndürme va temperaturali ishlov berish, ishlov beriladigan qismning yaxshi keng qamrovli mexanik xususiyatlarga ega bo'lishini ta'minlashga qaratilgan söndürme va yuqori haroratli haroratni ikki tomonlama issiqlik bilan ishlov berish usulini nazarda tutadi. Yuqori haroratli temperleme 500-650 ℃ oralig'idagi haroratni anglatadi. Söndürülmüş va temperli qismlarning aksariyati nisbatan katta dinamik yuklar ostida ishlaydi va ular kuchlanish, siqish, egilish, burish yoki kesish ta'sirini ko'taradi. Ba'zi yuzalar ham ishqalanishga ega, ma'lum bir aşınma qarshiligini talab qiladi va hokazo. Muxtasar qilib aytganda, qismlar turli xil kompozit stresslar ostida ishlaydi. Ushbu turdagi qismlar asosan turli xil mashina va mexanizmlarning konstruktiv qismlari bo'lib, millar, bog'lovchi novlar, tirgaklar, tishli g'ildiraklar va boshqalar bo'lib, stanoklar, avtomobillar va traktorlar kabi ishlab chiqarish tarmoqlarida keng qo'llaniladi. Ayniqsa, og'ir mashinalarni ishlab chiqarishda katta komponentlar uchun söndürme va temperaturani davolash ko'proq qo'llaniladi. Shuning uchun issiqlik bilan ishlov berishda söndürme va temperli ishlov berish juda muhim rol o'ynaydi. Mexanik mahsulotlarda söndürülmüş va temperli komponentlar uchun ishlash talablari ularning turli xil kuchlanish sharoitlari tufayli butunlay bir xil emas. Har xil söndürülmüş va temperli qismlar mukammal keng qamrovli mexanik xususiyatlarga ega bo'lishi kerak, ya'ni qismlarning uzoq muddatli silliq ishlashini ta'minlash uchun yuqori quvvat va yuqori qattiqlikning mos kombinatsiyasi.
Söndürme jarayonning birinchi bosqichi bo'lib, isitish harorati po'latning tarkibiga bog'liq, söndürme muhiti esa po'latning qattiqlashishi va po'lat komponentining o'lchamiga qarab tanlanadi. Söndürmeden so'ng, po'latning ichki stressi yuqori va mo'rt bo'lib, stressni bartaraf etish, qattiqlikni oshirish va quvvatni sozlash uchun temperleme zarur. Temperlash - so'ndirilgan va temperaturali po'latning mexanik xususiyatlarini normallashtirish uchun eng muhim jarayon. Temperlash harorati bilan o'zgaruvchan turli xil po'latlarning mexanik xususiyatlarining egri chizig'i, shuningdek, po'latning temperatura egri chizig'i sifatida ham tanilgan, temperatura haroratini tanlash uchun asos bo'lishi mumkin. Ba'zi qotishma söndürülmüş va temperli po'latlarni yuqori haroratda chiniqtirish uchun po'latdan foydalanishga yaroqliligini ta'minlash uchun ikkinchi turdagi temperli mo'rtlikning paydo bo'lishining oldini olishga e'tibor qaratish lozim. [2]
Söndürme va chiniqtirish bilan ishlov berish mukammal kompleks ishlashni talab qiluvchi konstruktiv qismlar uchun, ayniqsa avtomobil vallari, viteslar, samolyot dvigatellarining turbinali vallari, kompressor disklari va boshqalar kabi o'zgaruvchan yuk ostida ishlaydigan qismlar uchun keng qo'llaniladi. nozik va bir xil sorbatni olish uchun sirtni söndürmeden oldin odatda so'ndiriladi va temperlanadi, bu foydalidir sirt qattiqlashtiruvchi qatlam uchun, shuningdek, yadroda yaxshi keng qamrovli mexanik xususiyatlarga erishish mumkin. Nitrid qismlari nitridlashdan oldin söndürme va temperli ishlov berishdan o'tadi, bu po'latni qayta ishlash ko'rsatkichlarini yaxshilaydi va strukturani nitridlash uchun tayyorlaydi. Söndürmeden oldin o'lchov vositasining yuqori silliqligiga erishish uchun qo'pol ishlov berish natijasida yuzaga keladigan stressni yo'q qiling, söndürme deformatsiyasini kamaytiring va so'ndirishdan keyin qattiqlikni yuqori va bir xil qilib qo'ying, nozik ishlov berishdan oldin söndürme va temperli ishlov berish amalga oshirilishi mumkin. Tarmoq karbidlari yoki qo'pol donalari bo'lgan asbob-uskunalar uchun zarbdan so'ng, söndürme va temperli ishlov berish karbid tarmog'ini yo'q qilish va donalarni tozalash uchun ishlatilishi mumkin, karbidlarni qayta ishlash qobiliyatini yaxshilash va mikrostrukturani yakuniy issiqlik bilan ishlov berishga tayyorlash uchun sferoid zinglash.
Email:oiltools14@welongpost.com
Greys Ma
Xabar vaqti: 2023-yil 31-oktabr
