Siqilish (yoriqlar yoki yoriqlar deb ham ataladi) zarb qilish jarayonida keng tarqalgan va ta'sirli muammodir. Siqilish nafaqat soxta qismlarning mustahkamligi va chidamliligini pasaytiradi, balki ishlab chiqarish xarajatlarini ham oshiradi. Soxta qismlarning sifatini ta'minlash uchun qisqarish sabablarini, profilaktika choralarini va samarali boshqaruv usullarini tushunish juda muhimdir.
Siqilish sabablari
Siqilishning shakllanishi odatda quyidagi omillar bilan bog'liq:
- Materialning bir xilligi: xom ashyoning bir hil bo'lmagan kimyoviy tarkibi yoki ichki nuqsonlari zarb qilish paytida qisqarishga olib kelishi mumkin.
- Noto'g'ri haroratni nazorat qilish: zarb paytida haroratni nazorat qilishning etarli emasligi, ayniqsa notekis isitish va sovutish tezligi, material ichidagi stress kontsentratsiyasiga olib kelishi mumkin, bu esa qisqarishga olib keladi.
- Qayta ishlash texnikasi bilan bog'liq muammolar: zarb paytida ishlov berish parametrlarini (masalan, deformatsiya tezligi va bosimi kabi) noto'g'ri o'rnatish ham qisqarishga olib kelishi mumkin.
- Asboblar va qoliplar bilan bog'liq muammolar: Noto'g'ri ishlab chiqilgan yoki qattiq eskirgan asboblar va qoliplar soxta qismda stressning notekis taqsimlanishiga olib kelishi mumkin, bu esa qisqarishga olib keladi.
Siqilishning oldini olish usullari
Soxtalashtirish jarayonida qisqarishni butunlay oldini olish mumkin bo'lmasa-da, quyidagi usullar uning paydo bo'lishini sezilarli darajada kamaytirishi mumkin:
Materialni tanlash va ishlov berish: Yuqori sifatli, bir hil tarkibga ega materiallarni tanlash va zarbdan oldin tegishli dastlabki ishlov berish (masalan, tavlanish va homogenlashtirish) ichki nuqsonlarni kamaytirishi mumkin.
Haroratni nazorat qilishni optimallashtirish: haroratning bir tekis taqsimlanishini ta'minlash va ichki stresslarning shakllanishini kamaytirish uchun zarb paytida isitish va sovutish tezligini qat'iy nazorat qilish. Bosqichli isitish va sekin sovutish kabi usullar harorat gradyanlarini minimallashtirishi mumkin.
Qayta ishlash usullarini takomillashtirish: Haddan tashqari deformatsiya va stress kontsentratsiyasini oldini olish uchun deformatsiya tezligi va bosimi kabi ishlov berish parametrlarini oqilona o'rnatish. Raqamli simulyatsiya va eksperimental tadqiqotlar ushbu parametrlarni optimallashtirishga yordam beradi.
Ratsional asbob va qolip dizayni: zarb paytida stressning bir tekis taqsimlanishini ta'minlash uchun asboblar va qoliplarni loyihalash. Qattiq eskirgan qoliplarni muntazam tekshirish va almashtirish ishlov berish aniqligini saqlab turishi mumkin.
Siqilishni boshqarish usullari
Agar qisqarish allaqachon sodir bo'lgan bo'lsa, o'z vaqtida va samarali boshqaruv usullari uning soxta qismlar sifatiga ta'sirini kamaytirishi mumkin:
Issiqlik bilan ishlov berish: qisqarish natijasida yuzaga keladigan ichki stresslarni bartaraf etish va zarb qilingan qismning mustahkamligi va mustahkamligini yaxshilash uchun tavlanish va normalizatsiya kabi issiqlik bilan ishlov berish jarayonlaridan foydalanish.
Ta'mirlash usullari: qisqarishning kichik joylari uchun payvandlash va materiallarni qo'shish kabi ta'mirlash usullaridan foydalanish mumkin. Biroq, bu usul yuqori operatsion ko'nikmalarni talab qiladi va soxta qismning umumiy ishlashiga ta'sir qilishi mumkin.
Sifatni tekshirish va skrining: ultratovush tekshiruvi va rentgen tekshiruvi kabi buzilmaydigan sinov usullaridan foydalanish, oxirgi mahsulot sifatini ta'minlash, qattiq qisqarishi bo'lgan soxta qismlarni aniqlash va olib tashlash.
IV. Xulosa
Soxtalashtirish jarayonida siqilishni butunlay oldini olish mumkin emas, lekin ratsional material tanlash, optimallashtirilgan haroratni nazorat qilish, takomillashtirilgan ishlov berish texnikasi va yaxshi mo'ljallangan asboblar va qoliplar orqali uning paydo bo'lishini sezilarli darajada kamaytirish mumkin. Bundan tashqari, issiqlik bilan ishlov berish, ta'mirlash usullari va sifatni tekshirish mavjud qisqarishni samarali boshqarishi mumkin, bu esa soxta qismlarning sifati va ishlashini ta'minlaydi. Soxtalash jarayonida qisqarish bilan bog'liq muammolarni hal qilish va boshqarish mahsulot sifatini ta'minlash, ishlab chiqarish samaradorligini oshirish va xarajatlarni kamaytirish uchun juda muhimdir.Sinkatsiya (yoriqlar yoki yoriqlar deb ham ataladi) zarb qilish jarayonida keng tarqalgan va ta'sirli masala. Siqilish nafaqat soxta qismlarning mustahkamligi va chidamliligini pasaytiradi, balki ishlab chiqarish xarajatlarini ham oshiradi. Soxta qismlarning sifatini ta'minlash uchun qisqarish sabablarini, profilaktika choralarini va samarali boshqaruv usullarini tushunish juda muhimdir.
Siqilish sabablari
Siqilishning shakllanishi odatda quyidagi omillar bilan bog'liq:
- Materialning bir xilligi: xom ashyoning bir hil bo'lmagan kimyoviy tarkibi yoki ichki nuqsonlari zarb qilish paytida qisqarishga olib kelishi mumkin.
- Noto'g'ri haroratni nazorat qilish: zarb paytida haroratni nazorat qilishning etarli emasligi, ayniqsa notekis isitish va sovutish tezligi, material ichidagi stress kontsentratsiyasiga olib kelishi mumkin, bu esa qisqarishga olib keladi.
- Qayta ishlash texnikasi bilan bog'liq muammolar: zarb paytida ishlov berish parametrlarini (masalan, deformatsiya tezligi va bosimi kabi) noto'g'ri o'rnatish ham qisqarishga olib kelishi mumkin.
- Asboblar va qoliplar bilan bog'liq muammolar: Noto'g'ri ishlab chiqilgan yoki qattiq eskirgan asboblar va qoliplar soxta qismda stressning notekis taqsimlanishiga olib kelishi mumkin, bu esa qisqarishga olib keladi.
Siqilishning oldini olish usullari
Soxtalashtirish jarayonida qisqarishni butunlay oldini olish mumkin bo'lmasa-da, quyidagi usullar uning paydo bo'lishini sezilarli darajada kamaytirishi mumkin:
Materialni tanlash va ishlov berish: Yuqori sifatli, bir hil tarkibga ega materiallarni tanlash va zarbdan oldin tegishli dastlabki ishlov berish (masalan, tavlanish va homogenlashtirish) ichki nuqsonlarni kamaytirishi mumkin.
Haroratni nazorat qilishni optimallashtirish: haroratning bir tekis taqsimlanishini ta'minlash va ichki stresslarning shakllanishini kamaytirish uchun zarb paytida isitish va sovutish tezligini qat'iy nazorat qilish. Bosqichli isitish va sekin sovutish kabi usullar harorat gradyanlarini minimallashtirishi mumkin.
Qayta ishlash usullarini takomillashtirish: Haddan tashqari deformatsiya va stress kontsentratsiyasini oldini olish uchun deformatsiya tezligi va bosimi kabi ishlov berish parametrlarini oqilona o'rnatish. Raqamli simulyatsiya va eksperimental tadqiqotlar ushbu parametrlarni optimallashtirishga yordam beradi.
Ratsional asbob va qolip dizayni: zarb paytida stressning bir tekis taqsimlanishini ta'minlash uchun asboblar va qoliplarni loyihalash. Qattiq eskirgan qoliplarni muntazam tekshirish va almashtirish ishlov berish aniqligini saqlab turishi mumkin.
Siqilishni boshqarish usullari
Agar qisqarish allaqachon sodir bo'lgan bo'lsa, o'z vaqtida va samarali boshqaruv usullari uning soxta qismlar sifatiga ta'sirini kamaytirishi mumkin:
Issiqlik bilan ishlov berish: qisqarish natijasida yuzaga keladigan ichki stresslarni bartaraf etish va zarb qilingan qismning mustahkamligi va mustahkamligini yaxshilash uchun tavlanish va normalizatsiya kabi issiqlik bilan ishlov berish jarayonlaridan foydalanish.
Ta'mirlash usullari: qisqarishning kichik joylari uchun payvandlash va materiallarni qo'shish kabi ta'mirlash usullaridan foydalanish mumkin. Biroq, bu usul yuqori operatsion ko'nikmalarni talab qiladi va soxta qismning umumiy ishlashiga ta'sir qilishi mumkin.
Sifatni tekshirish va skrining: ultratovush tekshiruvi va rentgen tekshiruvi kabi buzilmaydigan sinov usullaridan foydalanish, oxirgi mahsulot sifatini ta'minlash, qattiq qisqarishi bo'lgan soxta qismlarni aniqlash va olib tashlash.
IV. Xulosa
Soxtalashtirish jarayonida siqilishni butunlay oldini olish mumkin emas, lekin ratsional material tanlash, optimallashtirilgan haroratni nazorat qilish, takomillashtirilgan ishlov berish texnikasi va yaxshi mo'ljallangan asboblar va qoliplar orqali uning paydo bo'lishini sezilarli darajada kamaytirish mumkin. Bundan tashqari, issiqlik bilan ishlov berish, ta'mirlash usullari va sifatni tekshirish mavjud qisqarishni samarali boshqarishi mumkin, bu esa soxta qismlarning sifati va ishlashini ta'minlaydi. Mahsulot sifatini ta'minlash, ishlab chiqarish samaradorligini oshirish va xarajatlarni kamaytirish uchun zarb qilish jarayonida qisqarish muammolarini hal qilish va boshqarish juda muhimdir.
Xabar vaqti: 24-iyul-2024
