An'anaviy yadro ishlab chiqarish jarayoni sifatida qoplangan qum jarayoni hali ham quyma ishlab chiqarishda muhim o'rinni egallaydi.Furan yadrosini ishlab chiqarish jarayoni, sovuq yadro ishlab chiqarish jarayoni va boshqa jarayonlar doimiy ravishda rivojlanib va qo'llanilishiga qaramasdan, uning yadrosini ishlab chiqarish jarayoni mukammal suyuqlik, yuqori quvvat va termal barqarorlik, shuningdek, uzoq vaqt saqlash muddati tufayli hali ham turli quyish sanoatida keng qo'llaniladi.Shlangi qismlar, turbinali qobiqlar va boshqa yuqori sifatli quyish sanoati kabi ba'zi sohalarda almashtirish hali ham qiyin.
Xususiyatlari:
mos quvvat ko'rsatkichi;yaxshi suyuqlik, ishlab chiqarilgan qum qoliplari va qum yadrolari aniq kontur va zich tuzilishga ega va murakkab qum yadrolarini ishlab chiqarishi mumkin;qum qolipining (yadro) sirt sifati yaxshi, sirt pürüzlülüğü Ra = 6,3 ~ 12,5 mkm ga yetishi mumkin va o'lchov aniqligi CT7 ~ CT9 darajasiga yetishi mumkin;yaxshi parchalanish va quymalarni tozalash oson.
Qo'llash doirasi
U quyma qoliplarni ham, qum yadrolarini ham tayyorlash uchun ishlatilishi mumkin.Kalıplar yoki yadrolar bir-biri bilan yoki boshqa qum qoliplari (yadrolar) bilan birgalikda ishlatilishi mumkin;u nafaqat metall gravitatsiyaviy quyish yoki past bosimli quyish uchun, balki temir qum quyish va issiq markazdan qochirma quyish uchun ham ishlatilishi mumkin;u faqat quyma temir va rangli qotishma quyma ishlab chiqarish uchun emas, balki po'lat quyma ishlab chiqarish uchun ham qo'llanilishi mumkin.
tarkibi
Odatda o'tga chidamli materiallar, bog'lovchilar, qattiqlashtiruvchi moddalar, moylash materiallari va maxsus qo'shimchalardan iborat.
(1) Olovga chidamli materiallar uning asosiy komponentlari hisoblanadi.Olovga chidamli materiallarga qo'yiladigan talablar: yuqori refrakterlik, past uchuvchi moddalar, nisbatan yumaloq zarralar, qattiq va boshqalar. Odatda tabiiy tozalangan silika qumi ishlatiladi.Kremniy qumiga qo'yiladigan talablar: SiO2 ning yuqori miqdori (quyma temir va rangli qotishma quyish uchun 90% dan ortiq, quyma po'lat qismlar esa 97% dan ortiq talab qiladi);loy miqdori 0,3% dan oshmaydi (tozalangan qum uchun)–[yuvilgan qumning loy miqdori kamroq;zarracha kattaligi ① 3 dan 5 gacha qo'shni elak raqamlariga taqsimlanadi;zarracha shakli yumaloq, burchak koeffitsienti esa 1,3 dan oshmasligi kerak;kislota iste'moli qiymati 5 ml dan kam emas.
(2) Fenolik qatronlar odatda bog'lovchi sifatida ishlatiladi.
(3) Heksametilentetramin odatda davolovchi vosita sifatida ishlatiladi;Kaltsiy stearati odatda moylash vositasi sifatida ishlatiladi, u aglomeratsiyani oldini olish va suyuqlikni oshirish uchun ishlatiladi.Qo'shimchaning asosiy vazifasi qoplangan qumning ish faoliyatini yaxshilashdir.
(4) Komponent nisbatining asosiy nisbati (massa ulushi, %) Izoh: Xom qum 100 Yuvish qumi, Fenolik qatron 1,0-3,0 (xom qum og'irligi), Geksametilentetramin (suvli eritma 2) 10-15 (qatron og'irligi), Kalsiy stearat 5-7 (qatronning og'irligi), qo'shimchalar 0,1-0,5 (xom qumning og'irligi).1:2) 10-15 (qatronning og'irligi), kaltsiy stearati 5-7 (qatronning og'irligi), qo'shimchalar 0,1-0,5 (xom qumning og'irligi).
Ishlab chiqarish jarayoni
Tayyorgarlik jarayoni asosan sovuq qoplama, issiq qoplama va issiq qoplamani o'z ichiga oladi.Hozirgi vaqtda ishlab chiqarish deyarli barchasi issiq qoplamani qabul qiladi.Issiq qoplama jarayoni xom qumni ma'lum bir haroratgacha qizdirib, keyin navbati bilan qatron, urotropin suvli eritmasi va kaltsiy stearati bilan aralashtiriladi va aralashtiriladi, so'ngra sovutiladi, maydalanadi va ekranlanadi.Formuladagi farq tufayli aralashtirish jarayoni boshqacha.Hozirgi vaqtda Xitoyda ishlab chiqarish liniyalarining ko'p turlari mavjud.Qo'lda oziqlantirish bilan 2000 ~ 2300 ga yaqin yarim avtomatik ishlab chiqarish liniyalari mavjud va 50 ga yaqin kompyuter tomonidan boshqariladigan to'liq avtomatik ishlab chiqarish liniyalari mavjud bo'lib, bu ishlab chiqarish samaradorligini va mahsulot barqarorligini samarali yaxshilaydi.Masalan, xx Casting Co., Ltd.ning avtomatlashtirilgan vizual ishlab chiqarish liniyasi oziqlantirish vaqtini nazorat qilishning aniqligi 0,1 soniya, isitish haroratini nazorat qilish aniqligi 1/10 ℃ va qumni aralashtirish holatini har doim video orqali kuzatish mumkin. , ishlab chiqarish samaradorligi 6 tonna/soat.
Jarayonning afzalliklari
Ajoyib suyuqlik
U qattiq qatron bilan qoplangan va quruq qum kabi ko'rinadi.Zo'r suyuqlik - uning eng katta afzalligi, bu ayniqsa murakkab va kichik qum yadrolari uchun mos keladi.
Qum yadrosining mukammal sirt sifati
U portlatish yo'li bilan siqiladi va qum yadrosining yuzasi zich va silliqdir, bu quyma sirtini samarali ravishda yaxshilashi mumkin.
Qobiq yadrosini ishlab chiqarishning arzonligi
U yuqori erish nuqtasiga ega va undan kam qum iste'moli, arzonligi va yaxshi havo o'tkazuvchanligi bilan qobiq yadrosini yaratish uchun ishlatilishi mumkin.
Yuqori quvvat va termal barqarorlik
termoplastik fenolik qatronlar yordamida u yuqori quvvat va termal barqarorlikka ega, bu esa ba'zi qalin va katta qismlarni qo'llashda noyob afzalliklarni beradi.
Qum yadrosini uzoq saqlash muddati
Qoplangan qumda ishlatiladigan gidroksidi fenol qatroni hidrofobik, qum yadrosi yaxshi namlik qarshiligiga ega, saqlash muhiti uchun maxsus talablar yo'q va uzoq muddatli saqlashdan keyin kuchning sezilarli darajada kamayishi yo'q.
Keng qo'llash doirasi
Qoplangan qum yadrosi barcha metall materiallarni quyish jarayonlari uchun javob beradi.
If you want to know more about shell mold casting process, pls feel free to contact lydia@welongchina.com.
Xabar vaqti: 2024 yil 13-iyun
