Soxtalashtirish metallni qayta ishlashning muhim usuli bo'lib, bosimni qo'llash orqali metall ignabargli plastmassa deformatsiyasini hosil qiladi va shu bilan kerakli shakl va o'lchamdagi zarb buyumlarini oladi. Amaldagi turli xil asboblar, ishlab chiqarish jarayonlari, haroratlar va shakllantirish mexanizmlariga ko'ra, zarb qilish usullari har birining o'ziga xos qo'llanilishi doirasiga ega bo'lgan bir nechta turlarga bo'linishi mumkin.
lSoxtalashtirish usullarining tasnifi
1.Asboblar va jarayonlar bo'yicha tasniflangan ochiq zarb qilish:
u Ochiq zarb qilish: bolg'a, anvil va turdagi anvillar kabi oddiy asboblardan foydalanish yoki zarb uskunasining yuqori va pastki anvillari o'rtasida to'g'ridan-to'g'ri tashqi kuch qo'llash orqali ignabargli deformatsiya va kerakli zarbni olish. Erkin zarb qilish katta ishlov berish imkoniyatiga, past ishlab chiqarish samaradorligiga ega va zarbning mexanik xususiyatlari va sirt sifati ishlab chiqarish operatorlari tomonidan katta ta'sir ko'rsatadi. Bu bitta bo'lak, kichik partiyalar yoki katta zarb ishlab chiqarish uchun javob beradi.
u Qolib zarb qilish: ignabargli qolipni ma'lum bir shaklga ega qolipga joylashtiring va zarb bolg'achalari, bosim slayderlari yoki gidravlik presslar kabi jihozlar orqali qolip ichidagi kerakli shaklni deformatsiya qilish uchun bosim o'tkazing. Soxtalashtirish miqdori kichik, ishlab chiqarish samaradorligi yuqori, ichki tuzilishi bir xil va katta partiyalar va murakkab shaklli zarb ishlab chiqarish uchun javob beradi. Soxtalashtirish yana ochiq zarb va yopiq zarbga, shuningdek, issiq zarb, issiq zarb va sovuq zarbga bo'linishi mumkin.
u Maxsus zarb qilish: maxsus asbob-uskunalar yoki zarb qilish uchun maxsus jarayonlar, masalan, rulonni zarb qilish, ko'ndalang xanjar prokatlash, radial zarb qilish, suyuq zarb qilish va hk. ishlab chiqarish samaradorligi va zarb sifati.
2. Harorat bo'yicha tasniflangan issiq zarb:
u Issiq zarb: Metallga yaxshi plastika va past deformatsiyaga chidamlilik, oson shakllantirish va zarbdan keyin yaxshi mikroyapı va xususiyatlarni berish uchun zarb qilish metallning qayta kristallanish haroratidan yuqori, odatda 900 ° C yoki undan yuqori isitish haroratida amalga oshiriladi.
u Issiq zarb: zarb qayta kristallanish haroratidan past harorat oralig'ida, lekin issiq zarb va sovuq zarb o'rtasida joylashgan xona haroratidan yuqori harorat oralig'ida amalga oshiriladi. U issiq zarb va sovuq zarbning ba'zi afzalliklariga ega, masalan, yaxshi plastiklik va past deformatsiyaga chidamlilik, issiq zarb paytida oksidlanish va dekarburizatsiya muammolaridan qochadi.
u Sovuq zarb: zarb qilish xona haroratida yoki undan pastda amalga oshiriladi, asosan yuqori aniqlikdagi, yuqori sirt sifatli qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi, lekin yuqori deformatsiyaga chidamliligi va uskunalar va qoliplarga yuqori talablarga ega.
lQo'llash doirasi
Soxtalash usuli mexanik ishlab chiqarish, aerokosmik, avtomobillar, kemalar, qurol-yarog ', neft-kimyo va boshqalar kabi turli sohalarda keng qo'llaniladi. Soxta qismlarning har xil turlari mavjud, jumladan, milya komponentlari, novda komponentlari, tishli g'ildiraklar, shpallar, bo'yinbog'lar, tishli chiziqlar, halqalar. tishli g'ildiraklar, gardishlar, biriktiruvchi pinlar, laynerlar, qo'zg'atuvchi qo'llar, vilkalar boshlari, egiluvchan temir quvurlar, valf o'rindiqlari, qistirmalari, piston pimlari, krank slayderlari va boshqalar. Soxta qismlar yuqori yuk ko'tarish qobiliyati, uzoq xizmat muddati va kuchli xususiyatlarga ega. turli xil murakkab ish sharoitlari talablariga javob beradigan og'ir ish sharoitlariga moslashish.
Texnologiyaning uzluksiz rivojlanishi va jarayonlarning innovatsiyasi bilan nozik zarb texnologiyasi, izotermik zarb texnologiyasi va suyuq zarb texnologiyasi kabi yangi zarb usullarining paydo bo'lishi zarb texnologiyasini qo'llash doirasini yanada kengaytirdi va zarbning sifat darajasini oshirdi.
Soxtalashtirish usullarini qo'llaniladigan asboblar, ishlab chiqarish jarayonlari, haroratlar va shakllantirish mexanizmlari asosida har xil turlarga bo'lish mumkin, ularning har biri o'ziga xos qo'llanish doirasiga ega. Amaliy qo'llanmalarda tegishli zarb qilish usuli qismlarning shakli, o'lchami, ishlash talablari va ishlab chiqarish partiyasi kabi omillarga asoslangan holda tanlanishi kerak.
Xabar vaqti: 29-oktabr-2024
