Ochiq qoliplarni zarb qilish va yopiq qoliplarni zarb qilish zarb jarayonlarida ikkita keng tarqalgan usul bo'lib, ularning har biri operatsiya tartibi, qo'llash doirasi va ishlab chiqarish samaradorligi jihatidan aniq farqlarga ega. Ushbu maqola ikkala usulning xususiyatlarini taqqoslaydi, ularning afzalliklari va kamchiliklarini tahlil qilib, tegishli zarb texnikasini tanlash uchun asos yaratadi.
1. Die Forgingni oching
Ochiq qolipda zarb qilish - bu materialni deformatsiya qilish va zarb qilingan buyumning kerakli shakli va ichki sifatiga erishish uchun oddiy, umumiy maqsadli asboblar yordamida yoki zarb uskunasining yuqori va pastki anvillari orasiga to'g'ridan-to'g'ri kuch qo'llaniladigan jarayon. Ushbu usul odatda kichik partiyalarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi va uskunalar odatda zarb bolg'achalari va gidravlik presslarni o'z ichiga oladi. Ochiq qolipni zarb qilishning asosiy jarayonlari siqilish, chizish, zımbalama, kesish va egilishni o'z ichiga oladi va u odatda issiq zarb qilish usullarini o'z ichiga oladi.
Afzalliklar:
- Yuqori moslashuvchanlik: Og'irligi 100 kg dan kam bo'lgan kichik qismlardan 300 tonnadan ortiq og'ir qismlargacha bo'lgan turli shakl va og'irlikdagi zarb buyumlarini ishlab chiqarish uchun javob beradi.
- Uskunalarga past talablar: Oddiy, umumiy maqsadli asboblar qo'llaniladi va uskunalarning tonnaj talablari nisbatan past. U qisqa ishlab chiqarish tsikliga ega, bu uni shoshilinch yoki kichik hajmdagi ishlab chiqarishga moslashtiradi.
Kamchiliklari:
- Kam samaradorlik: Yopiq zarb bilan solishtirganda ishlab chiqarish samaradorligi ancha past bo'lib, keng ko'lamli ishlab chiqarish ehtiyojlarini qondirishni qiyinlashtiradi.
- Cheklangan shakl va aniqlik: Soxta qismlar odatda oddiy shaklga ega, past o'lchamli aniqlik va yomon sirt sifati.
- Yuqori mehnat zichligi: Malakali ishchilar talab qilinadi va jarayonni mexanizatsiyalash va avtomatlashtirishga erishish qiyin.
2. Yopiq qolipni zarb qilish
Yopiq qolipni zarb qilish - bu ishlov beriladigan qism maxsus zarb uskunalarida qolip yordamida shakllantiriladigan jarayon bo'lib, uni ommaviy ishlab chiqarish uchun qulayroq qiladi. Amaldagi uskunalar zarb bolg'alari, krank presslari va boshqa maxsus mashinalarni o'z ichiga oladi. Soxtalash jarayoni oldindan zarb qilish va tugatish zarblarini o'z ichiga oladi va qoliplar yuqori samaradorlik bilan murakkab shaklli zarblarni ishlab chiqarish uchun ehtiyotkorlik bilan ishlab chiqilgan.
Afzalliklar:
- Yuqori samaradorlik: Qolib bo'shlig'ida metall deformatsiyasi sodir bo'lganligi sababli, kerakli shakl tezda olinishi mumkin, bu esa tezroq ishlab chiqarish tezligiga olib keladi.
- Murakkab shakllar: Yopiq zarb zarb qilish yuqori o'lchamli aniqlik va oqilona metall oqimi naqshlari bilan murakkab shaklli zarb ishlab chiqarishi mumkin, bu qismlarning xizmat qilish muddatini yaxshilaydi.
- Materialni tejash: Ushbu usul bilan ishlab chiqarilgan zarb buyumlari kamroq ishlov berish imkoniyatiga ega, sirt sifati yaxshilanadi va keyingi kesish ishlari miqdorini kamaytiradi, bu esa materialni tejashga olib keladi.
Kamchiliklari:
- Uskunaning yuqori narxi: Soxta qoliplarni ishlab chiqarish tsikli uzoq va narxi yuqori. Bundan tashqari, yopiq zarb uskunalariga sarmoya ochiq qolipga qaraganda kattaroqdir.
- Og'irlikdagi cheklovlar: Aksariyat zarb uskunalari sig'imidagi cheklovlar tufayli, yopiq qolipli zarblar odatda 70 kg dan past og'irliklar bilan cheklanadi.
3. Xulosa
Xulosa qilib aytganda, ochiq qolipli zarb kichik partiyali, moslashuvchan ishlab chiqarish stsenariylari uchun javob beradi va katta yoki oddiy shaklli zarb ishlab chiqarish uchun idealdir. Boshqa tomondan, murakkab shakldagi zarblarni keng miqyosda ishlab chiqarish uchun yopiq qolipli zarb qilish ko'proq mos keladi. Bu yuqori samaradorlik va materiallarni tejash imkonini beradi. Shakli, aniqlik talablari va ishlab chiqarish ko'lami asosida zarb qilish usulini to'g'ri tanlash ishlab chiqarish samaradorligini sezilarli darajada oshirishi va xarajatlarni kamaytirishi mumkin.
Xabar vaqti: 2024 yil 12 oktyabr
